304是一種通用性的不銹鋼,，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和擺線針輪減速機件。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,，用于需要焊接的場合,。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）,。
316和317型不銹鋼含有鋁,，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼,。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L,、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F,。
904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸,、醋酸,、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,，在常壓下耐任何濃度,、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
一,、磁性試驗
磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼網(wǎng)帶與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法,。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性,；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼,。
二、硝酸點試驗
不銹鋼網(wǎng)帶的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性,。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分,。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕,。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性,。
三、硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼網(wǎng)帶的最簡便方法,。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%,。
在進行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì),，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,，而不銹鋼網(wǎng)帶的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色,。
四、硫酸試驗
硫酸浸沒試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細磨,，然后在體積濃度為20~30%,、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。
硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,，加熱到71℃當,。302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑,；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡）,，試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色,。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確,。
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